ПКФ "Спецдеталь" - производство и поставки деталей трубопроводов

Каталог

Настоящий стандарт распространяется на переходные сварные тройники с обжатием для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением пара р = 25,01 МПа и температурой t = 545 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
СТО ЦКТИ 462.06-2009 Штуцера для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
СТО ЦКТИ 520.02-2009 Кольца подкладные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия

3 Термины и определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1 Конструкция и размеры тройников должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.
4.2 Допускается изготовление корпусов тройников с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.

                                                                           Рисунок 1

5 Технические требования

5.1 Сварочные материалы - по СТО ЦКТИ 10.003. Нормы оценки качества сварного соединения - согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8).
5.2 После сварки штуцер (поз. 1) растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва.
5.3 Рекомендуемый размер прямого участка подкатанной части уточняется при разработке технологического процесса изготовления тройника.
Допускается изготовление подкатанной части без прямых участков.
5.4 Материал корпуса (поз. 3) - сталь 15Х1М1Ф по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179.
5.5 Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.
Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.6 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.7 Пример условного обозначения переходного сварного тройника исполнения 01 условными проходами Dу125 и Dу1100:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 125×100 01 СТО ЦКТИ 720.18
5.8 Пример маркировки: 

 

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение

Условные проходы

Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб

Da*

Da2*

Da3

dв

dв1

dр

dр1

L ± 5

Н ± 5

s*

sk1*

sk

b

Масса наплавленного металла, кг

Масса, кг

Dу

Dу1

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

не менее

01

125

100

194×38

159×32

245

180

194

+3

71

+0,74

79

+0,46

120

+0,54

97

550

304

48

33,3

34

33

5,8

164

-1

02

175

150

273×50

245×48

325

260

273

+4

120

+0,87

125

+0,63

175

+0,63

151

800

438

60

49,8

44

46

13,2

416

-1

* Размеры для справок

 

Таблица 2

Тройник по СТО ЦКТИ 720.18

Штуцер (поз. 1), 1 шт. по СТО ЦКТИ 426.06

Кольцо подкладное (поз. 2), 1 шт. по СТО ЦКТИ 520.02

Корпус (поз. 3), 1 шт.

Исполнения

Марка стали

01

11

07

15Х1М1Ф

ТУ 14-3P-55

02

15

12

15Х1М1Ф

ТУ 14-3P-55 или ТУ 1310-030-00212179