ПКФ "Спецдеталь" - производство и поставки деталей трубопроводов

Каталог

1. Настоящий стандарт распространяется на ответвления тройниковые переходные с вытянутой горловиной для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды: p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.

2. Конструкция и размеры тройниковых ответвлений должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в таблице.

3. Тройниковые ответвления на параметры p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С, соответствующие pу = 4,00 МПа (40 кгс/см2) при t= 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.

4. Материал - трубы из стали марки 20 по ТУ 14-3-460.

5. Допускается изготовление тройниковых ответвлений по конструкторской документации предприятия - изготовителя с длинами L не более 4500 мм и L1 не более 1800 мм. При этом возможна вытяжка нескольких горловин, расстояние между наружными поверхностями которых не должно быть менее 200 мм. Длина L1, должна быть не менее 125 мм плюс .

В поперечном сечении тройникового ответвления горловины могут располагаться под разнымиуглами. Предпочтительнее углы поворота 30, 45, 60, 90°.

Размеры высот H и h, радиусов R и R1 и толщины стенки sк1 могут быть изменены при соблюдении условий прочности по усмотрению изготовителя.

7. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.

8. Пример условного обозначения переходного тройникового ответвления исполнения 03 с условными проходами Dу = 300 мм, Dу1 = 100 мм:

ОТВЕТВЛЕНИЕ ТРОЙНИКОВОЕ 300×100 03 ОСТ 108.104.07.

9. Пример маркировки: 03 ОСТ 108.104.07

Черт. 1

Остальное - см. черт. 1

Черт. 2


Размеры, мм

Исполнение

Черт.

Условный проход

Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб

Dн*

Dн1

dр

dр1

L

H*

h ± 5

s

sк

sк1

R, не более

R1, не менее

Масса, кг

Dу

Dу1

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред.  откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не менее

p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С

01

1

200

100

219×13

108×6

219

108

+2

195

+0,72

97

+0,54

500

± 5

135

25

13

9,5

5,2

35

9

35,3

02

250

100

273×16

273

244

165

28

16

11,5

11

54,3

03

300

100

325×19

325

290

+0,81

600

193

30

19

13,5

45

13

92,1

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С

04

1

150

80

159×7

89×4

159

89

+2

147

+0,63

81

+0,54

400

± 5

98

18

7

4,4

3,6

25

5

11,2

05

150

100

108×4,5

108

100

3,5

06

150

125

133×5

133

+3

124

+0,63

3,8

07

200

80

219×9

89×4

219

89

+2

203

+0,72

81

+0,54

500

130

20

9

5,6

3,6

34

6

25,0

08

200

100

108×4,5

108

100

131

21

3,5

09

200

125

133×5

133

+3

124

+0,63

132

22

3,8

10

250

80

273×10

89×4

273

89

+2

254

+0,81

81

+0,54

160

23

10

6,6

3,6

7

34,8

11

250

100

108×4,5

108

100

161

24

3,5

12

250

125

133×5

133

+3

124

+0,63

24

3,8

13

2

250

150

159×7

159

147

162

25

5,0

14

1

300

80

325×13

89×4

325

89

+2

303

81

+0,54

600

186

23

13

7,6

3,6

40

9

64,3

15

300

100

108×4,5

108

100

187

24

3,5

16

300

125

133×5

133

+3

124

+0,63

3,8

17

2

300

150

159×7

159

147

188

25

5,0

18

300

200

219×9

219

203

+0,72

6,6

19

1

350

80

377×13

89×4

377

89

+2

354

+0,89

81

+0,54

700

212

23

8,6

3,6

50

88,6

20

350

100

108×4,5

108

100

213

24

3,5

21

350

125

133×5

133

+3

124

+0,63

3,8

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С

22

2

350

150

377×13

159×7

377

159

+3

354

+0,89

147

+0,63

700

± 5

214

25

13

8,6

5,0

50

9

88,6

23

1

400

80

426×14

89×4

426

89

+2

401

+0,89

81

+0,54

700

236

23

14

9,5

3,6

108,0

24

400

100

108×4,5

108

100

237

24

3,5

25

400

125

133×5

133

+3

124

+0,63

3,8

26

2

400

150

159×7

159

147

238

25

5,0

27

400

200

219×9

219

203

+0,72

6,6

40

28

1

450

80

465×16

89×4

465

89

+2

437

+0,97

81

+0,54

800

256

23

16

10,5

3,6

50

11

154,0