ПКФ "Спецдеталь" - производство и поставки деталей трубопроводов

Каталог

Настоящие технические условия распространяются на детали соединительные (отводы, переходы, тройники, днища (заглушки), кольца переходные, детали с кольцами переходными) из углеродистых и низколегированных сталей с наружными диаметрами от 57 мм до 1220 мм на рабочее давление до 9,8 МПа (100 кгс/см²).

Детали предназначены для соединения магистральных и промысловых трубопроводов, технологических обвязок площадочных объектов нефтяной промышленности, транспортирующих неагрессивные и малоагрессивные нефть, нефтепродукты и других объектов нефтяной промышленности.

Отводы крутоизогнутые стальные приварные, с углами гиба 30°, 45°, 60°, 90°, изготавливаются методом протяжки по рогообразному сердечнику.

Отводы изготавливаются из марок стали: 09Г2С, 17Г1С, 10Г2ФБЮ.

Температурный режим эксплуатации от минус 60 °С до плюс 150 °С.

По требованию Заказчика возможно нанесение на детали антикоррозионного полиуретанового покрытия.

 

Наименование Отводы крутоизогнутые штампосварные
12222_400

 
Условное давление Ру, МПа

до 9,8

Наружный диаметр D, мм 530-1220
Температура t, °С от -60 до +150
Угол гиба, гр 30, 45, 60, 90
Радиус гиба 1 DN; 1,5 DN
Материал 09Г2С, 10Г2ФБЮ, 17Г1С
 Климатическое исполнение

У, УХЛ, ХЛ

 Коэффициент условий работы для трубопроводов, m  0,6; 0,75

 Возможно, по требованию заказчика, нанесение на детали антикоррозионного полиуретанового покрытия.

R=1 DN

 

Условный
проход

DN, мм

Наружный диаметр
D, мм

Строительная длина, мм Толщина стенкии исп. трубы
S, мм
Максимально рабочее давление, МПа Масса отвода
90°, кг
F=R W H M К48 К52 К56 К60
90° 60° 45° 30° 0,6 0,75 0,6 0,75 0,6 0,75 0,6 0,75
 500  530  500  289  207  134 10,0 4,4 5,5 4,8 6,0 5,2 6,5 5,6 7,0 120
12,0 5,3 6,7 5,8 7,2 6,3 7,8 6,7 8,4 130
16,0 7,2 9,0 7,8 9,8 9,8 8,4 9,8 9,8 173
18,0 8,1 9,8 8,8 9,8 9,8 9,5 9,8 9,8 195
19,0 8,6 9,8 9,3 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 205
20,0 9,1 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 215
 600  630  600  346  248  161 10,0 3,7 4,6 4,0 5,0 4,3 5,4 4,7 5,8 195
12,0 4,5 5,6 4,9 6,1 5,2 6,5 5,6 7,0 210
20,0 7,6 9,5 8,2 9,8 8,9 9,8 9,5 9,8 326
700 720 700 404 290 188 12,0 3,9 4,9 4,2 5,3 4,6 5,7 4,9 6,1 260
16,0 5,2 6,6 5,7 7,1 6,1 7,7 6,6 8,2 300
20,0 6,6 8,3 7,2 9,0 7,7 9,7 8,3 9,8 380
28,0 9,4 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 530
1200 1220 1200 693 497 321 20,5 3,9 4,9 4,3 5,3 4,6 5,8 4,9 6,2 1181
24,0 4,6 5,8 5,0 6,3 5,0 6,3 5,8 7,3 1334


R=1,5 DN

 

 Условный проход
DN, мм
 Наружный диаметр
D, мм
 Строительная длина, мм  Толщина стенки
исп. трубы
S, мм
 Максимально рабочее давление, МПа  Масса отвода 90°, кг

 

           
F=R W H M К48 К52 К56 К60
90° 60° 45° 30° 0,6 0,75 0,6 0,75 0,6 0,75 0,6 0,75
700 720 1000 577 414 268 12,0 4,4 5,5 4,8 6,0 5,2 6,5 5,6 6,9 329
14,0 5,2 6,5 5,6 7,0 6,1 7,6 6,5 8,1 383
16,0 5,9 7,4 6,5 8,1 7,0 8,7 7,5 9,3 356
20,0 7,5 9,4 8,1 9,8 8,8 9,8 9,4 9,8 542
800 820 1200 693 497 321 15,0 4,9 6,1 5,3 6,6 5,7 7,1 6,1 7,6 561
16,0 5,2 6,5 5,6 7,1 6,1 7,6 6,5 8,5 598
20,0 6,6 8,2 7,51 8,9 7,7 9,6 8,2 9,8 743
21,0 6,9 8,6 7,5 9,3 8,1 9,8 8,7 9,8 755
1000 1020 1500 866 621 402 12,0 3,1 3,9 3,4 4,2 3,6 4,5 3,9 4,9 695
16,0 4,2 5,2 4,5 5,6 4,9 6,1 5,2 6,5 935
18,0 4,7 5,9 5,1 6,4 5,5 6,9 5,9 7,4 972
22,0 5,8 7,2 6,3 7,8 6,8 8,4 7,2 9,1 1275
25,0 6,6 8,2 7,1 8,9 7,7 9,6 8,3 9,8 1446
30,5 8,0 9,8 8,6 9,8 9,3 9,8 9,8 9,8 1735

 

Пример условного обозначения:

Отвод штампосварной с углом поворота 90 , наружным диаметром 530 мм и толщиной стенки присоединяемой трубы 8 мм класса прочности К48, радиуса изгиба 1 Dy, на рабочее давление 8,5 МПа, при коэффициенте условий работы m=0,6, для климатического исполнения ХЛ:

Отвод ОКШ 90 530(8)-К48-8,5-0,6-ХЛ ТУ 1469-014-01395041-2003   

Отвод с углом поворота 90°, наружным диаметром 530 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 12 мм класса прочности К52, с радиуса изгиба 1Ду, на рабочее давление 7,5 МПа, при коэффициенте условий работы m=0,6, хладостойкого исполнения:

ОКШ 90°-530(12)К52-1,0Ду-7,5-0,6-ХЛ ТУ 1469-014-01395041-2003