Настоящий стандарт распространяется на штампованные равнопроходные тройники с вытянутой горловиной и обжатыми концами, изготавливаемые из труб или трубных заготовок из стали марки 12Х1МФ и 15Х1М1Ф по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179, для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением и температурой пара:
р = 13,73 МПа, t = 560 °С;
р = 13,73 МПа, t = 545 °C;
р = 13,73 МПа, t = 515 °С;
р = 4,02 МПа, t = 545 °С.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды.
3.1.2 тройник штампованный: Тройник, изготовленный из трубы или трубной заготовки штамповкой без применения сварки.
3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1 Конструкция, размеры и материал тройников должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 3 и в таблице 1.
4.2 Допускается изготовление тройников с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5 Технические требования
5.1 Рекомендуемые размеры прямых участков подкатанной части уточняются при разработке технологического процесса. Допускается изготовление подкатанной части и без прямых участков.
5.2 Размеры высот H и h, радиусов R и R1 и толщины стенки sk1 могут быть изменены по усмотрению предприятия-изготовителя при соблюдении условий прочности.
5.3 Предельные отклонения наружного диаметра Da2 не должны превышать ±2 %.
5.4 Размер s1* обеспечивается технологией изготовления.
5.5 Проточку подкатанных концов диаметром dp допускается выполнять на длину не менее длины обжатой части тройника с выходом под углом (25 ± 2)°.
5.6 Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.7 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
Рисунок 1
Рисунок 2
5.8 Пример условного обозначения тройника штампованного равнопроходного исполнения 02 с условным проходом Dy175:
ТРОЙНИК РАВНОПРОХОДНЫЙ 175 02 СТО ЦКТИ 720.22
Рисунок 3
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Исполнение
|
Рисунок
|
Условный проход Dу
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
Da
|
Da1
|
Da2*
|
dр
|
L ± 5
|
Н*
|
h+5
|
s*
|
s1*
|
sk
|
sk1
|
R, не более
|
R1, не менее
|
Марка стали
|
Масса, кг
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
не менее
|
p = 13,73 МПа, t = 560 °C
|
01
|
3
|
150
|
219×32
|
219
|
+3
|
219
|
+3
|
320
|
156
|
+0,63
|
1000
|
205
|
45
|
60
|
36
|
28,0
|
28,5
|
115
|
45
|
15Х1М1Ф
|
463,0
|
-1
|
p = 13,73 МПа, t = 545 °C
|
02**
|
3
|
175
|
219×28
|
219
|
+3
|
219
|
+3
|
340
|
164
|
+0,63
|
1000
|
220
|
50
|
60
|
36
|
24,0
|
24,5
|
115
|
45
|
15Х1М1Ф
|
463,0
|
-1
|
p = 13,73 МПа, t = 515 °С
|
03
|
3
|
100
|
133×14
|
133
|
+2
|
136
|
+2
|
205
|
106
|
+0,54
|
550
|
142
|
40
|
30
|
17
|
11,5
|
12,0
|
60
|
25
|
12X1МФ
|
85,7
|
-1
|
р = 4,02 МПа, t = 545 °C
|
04
|
2
|
100
|
108×7
|
108
|
+2
|
112
|
+2
|
150
|
96
|
+0,54
|
550
|
95
|
20
|
20
|
12
|
4,6
|
5,0
|
50
|
25
|
12X1МФ
|
39,0
|
-1
|
* Размеры для справок
** Для исполнения 02 предельное отклонение размера h - ±5
|