Настоящий стандарт распространяется на переходные штампованные тройники с вытянутой горловиной, изготавливаемые из труб или трубных заготовок стали марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением и температурой пара:
р = 13,73 МПа, t = 560 °С;
р = 13,73 МПа, t = 545 °С;
р = 13,73 МПа, t = 515 °С;
р = 4,02 МПа, t = 545 °С.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 3-923-75 Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды.
3.1.2 тройник штампованный: Тройник, изготовленный из трубы или трубной заготовки штамповкой без применения сварки.
3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1 Конструкция, размеры и материал тройников должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
4.2 Допускается изготовление тройников с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5 Технические требования
5.1 Размеры высот H и h, радиусов R и R1 и толщины стенки sk1 могут быть по усмотрению предприятия-изготовителя изменены при соблюдении условий прочности.
5.2 Размер s1* обеспечивается технологией изготовления.
5.3 Предельные отклонения наружного диаметра Da2 не должны превышать ±2 %.
5.4 Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.5 Исполнение, указанное в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем. Исполнение 17 разрешается изготавливать из поковки Ø 750×65 мм из стали марки 15Х1М1Ф по ОСТ 108.03.113, гр. II T.
5.6 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.7 Пример условного обозначения тройника штампованного переходного исполнения 004 с условными проходами Dy250 и Dy1175:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 250×175 04 СТО ЦКТИ 720.21
Рисунок 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Исполнение
|
Условный проход
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
Da
|
Da1
|
Da2
|
dp
|
dp1
|
L ± 5
|
Н*
|
h-5
|
s*
|
s1*
|
sk
|
sk1
|
R, не более
|
R1, не менее
|
Марка стали, ТУ
|
Масса, кг
|
|
D
|
Dу1
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
не менее
|
|
р = 13,73 МПа, t = 560 °С
|
|
01**
|
200
|
150
|
273×36
|
219×32
|
276
|
±1,2
|
219
|
+3
|
320
|
203
|
+0,72
|
156
|
+0,63
|
600
|
205
|
45
|
60
|
36
|
32,7
|
28,0
|
115
|
45
|
15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55, ТУ 1310-030-00212179
|
261
|
|
р = 13,73 МПа, t = 545 °C
|
|
(02)
|
200
|
100
|
273×32
|
133×18
|
276
|
±1,2
|
136
|
+2
|
295
|
211
|
+0,72
|
99
|
+0,54
|
500
|
208
|
60
|
60
|
36
|
27,3
|
15,0
|
105
|
35
|
15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55, ТУ 1310-030-00212179
|
181
|
|
03**
|
175
|
219×28
|
219
|
+3
|
320
|
164
|
+0,63
|
600
|
210
|
50
|
22,6
|
115
|
45
|
261
|
|
04**
|
250
|
325×38
|
328
|
±2,0
|
360
|
251
|
+0,81
|
650
|
225
|
45
|
32,3
|
55
|
333
|
|
05
|
200
|
273×32
|
273
|
211
|
+0,72
|
700
|
240
|
60
|
27,8
|
120
|
359
|
|
р = 13,73 МПа, t = 515 °С
|
|
06
|
150
|
100
|
194×20
|
133×14
|
196
|
±1,2
|
136
|
+2
|
205
|
156
|
+0,63
|
106
|
+0,54
|
450
|
138
|
35
|
30
|
18
|
16,5
|
11,5
|
60
|
25
|
12Х1МФ ТУ 14-3Р-55
|
68,5
|
|
07
|
125
|
159×16
|
162
|
225
|
128
|
+0,63
|
148
|
36
|
21
|
13,4
|
70
|
30
|
15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55, ТУ 1310-030-00212179
|
87,8
|
|
08
|
175
|
150
|
219×22
|
194×20
|
222
|
198
|
245
|
176
|
156
|
500
|
158
|
18,5
|
16,5
|
98,8
|
|
09
|
225
|
125
|
273×26
|
159×16
|
276
|
165
|
295
|
222
|
+0,72
|
128
|
173
|
25
|
38
|
23
|
22,5
|
13,4
|
80
|
128,0
|
|
10
|
150
|
194×20
|
198
|
156
|
183
|
35
|
16,5
|
35
|
|
11
|
250
|
225
|
325×32
|
273×26
|
328
|
±2,0
|
277
|
+3
|
360
|
263
|
+0,81
|
222
|
+0,72
|
650
|
220
|
40
|
50
|
29
|
27,0
|
22,5
|
105
|
50
|
244,0
|
|
р = 4,02 МПа, t = 545 °С
|
|
12
|
250
|
150
|
273×13
|
159×9
|
276
|
±1,2
|
162
|
+2
|
280
|
248
|
+0,72
|
142
|
-0,63
|
500
|
175
|
35
|
26
|
16
|
9,9
|
7,2
|
55
|
20
|
12Х1МФ ТУ 14-3Р-55, ТУ 1310-030-00212179
|
92,0
|
|
13
|
350
|
250
|
377×18
|
273×13
|
380
|
±2,0
|
273
|
+3
|
395
|
343
|
+0,89
|
248
|
+0,72
|
600
|
243
|
45
|
27
|
17,3
|
13,8
|
9,9
|
65
|
30
|
167,0
|
|
14
|
400
|
350
|
426×20
|
377×18
|
430
|
382
|
+4
|
460
|
388
|
343
|
+0,89
|
800
|
315
|
85
|
40
|
24
|
15,5
|
13,8
|
85
|
40
|
15Х1М1Ф ТУ 3-923, ТУ 1310-030-00212179
|
369,0
|
|
15
|
450
|
465×22
|
468
|
485
|
424
|
+0,97
|
323
|
80
|
16,3
|
|
16
|
400
|
426×20
|
430
|
388
|
15,5
|
|
17
|
600
|
630×28
|
632
|
±5,0
|
+3
|
670
|
576
|
+1,00
|
930
|
425
|
90
|
65
|
39
|
21,5
|
140
|
65
|
952,0
|
|
* Размеры для справок.
** Для исполнений 01, 03, 04 предельное отклонение размера h - ±5.
|
