Настоящий стандарт распространяется на переходные сварные тройники для трубопроводов I категории питательной воды (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») тепловых станций с абсолютным давлением и температурой воды:
р = 37,27 МПа, t = 280 ℃
р = 23,54 МПа, t = 250 ℃
р = 23,54 МПа, t = 215 ℃
р = 18,54 МПа, t = 215 ℃
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
СТО ЦКТИ 462.02-2009 Штуцера для трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций. Конструкция и размеры
СТО ЦКТИ 520.01-2009 Кольца подкладные для трубопроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1 Конструкция и размеры тройников должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
4.2 Допускается изготовление корпусов тройников с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5 Технические требования
5.1 Сварочные материалы - по СТО ЦКТИ 10.003. Нормы оценки качества сварных соединений - согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8).
5.2 После сварки штуцер (поз. 1) растачивается напроход до диаметра da1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва.
5.3 Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.
Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.4 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.5 Проточку подкатанных концов диаметром dp допускается выполнять на длину не менее длины обжатой части тройника с выходом под углом (25 ± 2)°.
5.6 Рекомендуемый размер прямого участка уточвяется предприятием-изготовителем при разработке технологического процесса. допускается изготовление подкатанной части без прямых участков.
5.7 Пример условного обозначения переходного сварного тройника исполнения 02 с условными проходами Dу225 и Dу1 175:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 225×175 02 СТО ЦКТИ 720.05
5.9 Пример маркировки: 02 СТО 720.05
*Размер для справок
Рисунок 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Исполнение
|
Условные
проходы
|
Наружный
диаметр и
толщина стенки
присоединяемых труб
|
Da*
|
Da2
|
de+1.3
|
de1± 0,5
|
dp+0,72
|
dp1+0,72
|
L±5
|
H ± 5
|
s
|
sK.
не
менее
|
Sk1
|
b,
не
менее
|
Масса наплавленного металла, кг
|
Масса, кг
|
|
Dy
|
Dy1
|
|
р = 37.27 МПа. t = 280 °С
|
|
01
|
250
|
200
|
325×42
|
273×36
|
377
|
310
|
325
|
186
|
190
|
245
|
203
|
850
|
449
|
60
|
36,4
|
32,8
|
37
|
5Д
|
510
|
|
p = 23.54 МПа. t = 250 °C: p = 23.54 МПа. t = 215 °C
|
|
02**
|
225
|
175
|
273×24
|
219×19
|
325
|
219
|
273
|
170
|
174
|
227
|
183
|
650
|
306
|
42
|
20,2
|
16,5
|
17
|
2,4
|
214
|
|
p = 18.14 МПа. t = 215 °C
|
|
03**
|
225
|
175
|
273×20
|
219×16
|
325
|
219
|
273
|
170
|
174
|
236
|
188
|
650
|
306
|
28
|
16,0
|
13,2
|
17
|
2,4
|
154
|
|
_________________
* Размеры для справок
** Допускается применять в технически обоснованных случаях
|
Таблица 2
|
Тройник по СТО ЦКТИ 720.05
|
Штуцер (поз. 1), 1 шт. по СТО ЦКТИ 462.02
|
Кольцо подкладное (поз. 2), 1 шт. по СТО ЦКТИ 520.01
|
Корпус (поз. 3), 1 шт.
|
|
Исполнения
|
Марка стали 15ГС,
ТУ
|
|
01
|
17
|
19
|
ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030- 00212179
|
|
02
|
23
|
17
|
ТУ 14-3Р-55
|
