Настоящий стандарт распространяется на переходные сварные тройники для трубопроводов пара и горячей воды I и II категорий (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой среды:
р = 4,31 МПа, = 340 ℃ Категория II.2
р = 3,92 МПа, = 200 ℃ Категория III.2
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
СТО ЦКТИ 462.02-2009 Штуцера для трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций. Конструкция и размеры
СТО ЦКТИ 520.01-2009 Кольца подкладные для трубопроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
ТУ 3-923-75 Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1 Конструкция и размеры тройников должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.
4.2 Допускается изготовление корпусов тройников с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5 Технические требования
5.1 Сварочные материалы - по СТО ЦКТИ 10.003. Нормы оценки качества сварного соединения - согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8).
5.2 После сварки штуцер (поз. 1) растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва.
5.3 Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.
Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.4 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.5 Пример условного обозначения переходного сварного тройника исполнения 14 с условными проходами Dу600 и Dу1200:
ТРОИНИК ПЕРЕХОДНЫИ 600×200 14 СТО ЦКТИ 720.04
После расточки До расточки 
|
* Размеры для справок
|
|
Рисунок 1
|
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Исполнение
|
Условныепроходы
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемы х труб
|
Da*
|
Da2*
|
dв
|
Dв1
|
dp
|
dpi*
|
H
|
L
|
lp+5
|
s
|
sk, не менее
|
sk1*
|
b, не менее
|
Масса наплавленного металла, кг
|
Масса, кг
|
|
Dy
|
Dy1
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
пред. откл. ± 5
|
|
p = 37,27 МПа, t = 280 °С
|
|
01
|
200
|
150
|
273×36
|
194×26
|
273
|
220
|
124
|
+1,00
|
131
|
+0,63
|
203
|
+0,72
|
144
|
347
|
600
|
75
|
40
|
32,8
|
22,5
|
28
|
5,1
|
185
|
|
p = 23,54 МПа, t = 250 °C; p = 23,54 МПа, t = 215 °C
|
|
02**
|
225
|
100
|
273×24
|
133×13
|
273
|
133
|
100
|
+0,87
|
104
|
+0,54
|
227
|
+0,72
|
109
|
254
|
600
|
60
|
36
|
20,2
|
10,7
|
13
|
0,9
|
141
|
|
03
|
250
|
100
|
325×28
|
325
|
271
|
+0,81
|
280
|
65
|
42
|
23,8
|
190
|
|
04
|
300
|
100
|
377×32
|
377
|
316
|
+0,89
|
306
|
700
|
70
|
50
|
27,3
|
306
|
|
05**
|
250
|
150
|
325×28
|
194×17
|
325
|
194
|
150
|
+1,00
|
155
|
+0,63
|
271
|
+0,81
|
162
|
300
|
600
|
65
|
42
|
23,8
|
14,8
|
16
|
1,9
|
196
|
|
06
|
300
|
150
|
377×32
|
377
|
316
|
+0,89
|
327
|
700
|
70
|
50
|
27,3
|
314
|
|
07**
|
250
|
175
|
325×28
|
219×19
|
325
|
219
|
170
|
174
|
271
|
+0,81
|
183
|
306
|
600
|
65
|
42
|
23,8
|
16,5
|
17
|
2,4
|
195
|
|
p = 18,14МПa, t = 215 °C
|
|
08**
|
225
|
100
|
273×20
|
133×13
|
273
|
133
|
100
|
+0,87
|
104
|
+0,54
|
236
|
+0,72
|
109
|
254
|
600
|
70
|
24
|
16,0
|
10,7
|
13
|
0,9
|
98
|
|
09
|
250
|
100
|
325×22
|
325
|
283
|
+0,81
|
280
|
60
|
28
|
18,7
|
135
|
|
10
|
300
|
100
|
377×26
|
377
|
327
|
+0,89
|
306
|
700
|
65
|
32
|
21,4
|
207
|
|
11**
|
250
|
150
|
325×22
|
194×15
|
325
|
194
|
150
|
+1,00
|
155
|
+0,63
|
283
|
+0,81
|
166
|
300
|
600
|
60
|
28
|
18,7
|
11,9
|
16
|
1,9
|
142
|
|
12
|
300
|
150
|
377×26
|
377
|
327
|
+0,89
|
327
|
700
|
65
|
32
|
21,4
|
213
|
|
13**
|
250
|
175
|
325×22
|
219×16
|
325
|
219
|
170
|
174
|
283
|
+0,81
|
188
|
306
|
600
|
60
|
28
|
18,7
|
13,2
|
17
|
2,4
|
146
|
|
p = 4,31 МПа, t = 340 °С; p = 3,92 МПа, t = 200 °С
|
|
14
|
600
|
200
|
630×17
|
219×9
|
630
|
219
|
192
|
+1,15
|
197
|
+0,72
|
598
|
+1,00
|
203
|
480
|
900
|
60
|
25
|
12,2
|
5,6
|
11
|
0,7
|
343
|
|
15
|
250
|
273x10
|
273
|
240
|
245
|
254
|
500
|
6,6
|
12
|
1,3
|
348
|
|
16
|
300
|
325×13
|
325
|
282
|
+1,30
|
287
|
+0,81
|
303
|
507
|
7,6
|
15
|
2,5
|
358
|
|
17**
|
400
|
426×14
|
426
|
370
|
376
|
+0,89
|
401
|
520
|
9,5
|
19
|
6,5
|
384
|
|
18
|
450
|
465×16
|
474
|
415
|
421
|
+0,97
|
437
|
542
|
25
|
10,5
|
20
|
7,5
|
391
|
|
______________
* Размеры для справок
** Допускается применять в технически обоснованных случаях
|
(Измененная редакция. Изм. № 1)
Таблица 2
|
Тройник по СТО ЦКТИ 720.04
|
Штуцер (поз. 1), 1 шт. по СТО ЦКТИ 462.02
|
Кольцо подкладное (поз. 2), 1 шт. по СТО ЦКТИ 520.01
|
Корпус (поз. 3), 1шт.
|
|
Исполнения
|
Марка стали, ТУ
|
|
01
|
13
|
13
|
15ГС
ТУ 14-3Р-55
или
ТУ 1310-030-00212179
|
|
02
|
21
|
11
|
|
03
|
|
04
|
|
05
|
22
|
15
|
|
06
|
|
07
|
23
|
17
|
|
08
|
21
|
11
|
|
09
|
|
10
|
|
11
|
26
|
15
|
|
12
|
|
13
|
27
|
17
|
|
14
|
30
|
20
|
16ГС
ТУ 3-923
или
ТУ 1310-030-00212179
|
