Настоящий стандарт распространяется на переходные штампованные тройники с вытянутой горловиной для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С;
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.
2. Конструкция, размеры и материал тройников должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
3. Размеры высот H и h, радиусов R и R1 и толщины стенки sк1 могут быть изменены при соблюдении условий прочности по усмотрению предприятия - изготовителя.
4. Предельные отклонения наружного диаметра Dн2 не должны превышать ± 2 %.
5. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.
6. Пример условного обозначения тройника штампованного переходного исполнения 07 с условными проходами Dу = 175 мм, Dу1 = 150 мм:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 175×150 07 ОСТ 108.104.16.
7. Пример маркировки: 07 ОСТ 108.104.16
* Размеры для справок.
Размеры, мм
Исполнение
|
Условный проход
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
Dн
|
Dн1
|
Dн2
|
dр
|
dр1
|
L (пред. откл. ± 5)
|
H*
|
h +5
|
s, не менее
|
s
|
sк
|
sк1
|
R, не более
|
R1 (пред. откл. +5)
|
Материал (марка, ТУ)
|
Масса, кг
|
Dу
|
Dу1
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
не менее
|
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С
|
01
|
150
|
100
|
194×17
|
133×13
|
196
|
± 1,2
|
136
|
+2
|
205
|
161
|
+0,63
|
109
|
+0,54
|
400
|
138
|
35
|
30
|
18,0
|
14,8
|
11,0
|
60
|
25
|
Сталь 15ГС ТУ 14-3-460
|
63,5
|
02
|
175
|
150
|
219×19
|
194×17
|
222
|
196
|
245
|
182
|
+0,72
|
161
|
+0,63
|
500
|
158
|
35
|
36
|
20,0
|
16,5
|
15,1
|
70
|
30
|
106,0
|
03
|
225
|
150
|
273×24
|
276
|
320
|
226
|
600
|
210
|
50
|
50
|
29,0
|
20,2
|
85
|
240,0
|
04
|
250
|
225
|
325×28
|
273×24
|
328
|
276
|
+3
|
360
|
271
|
+0,81
|
226
|
+0,72
|
650
|
240
|
60
|
30,0
|
23,8
|
20,5
|
105
|
50
|
301,0
|
05
|
300
|
250
|
377×32
|
325×28
|
380
|
± 2,0
|
328
|
400
|
316
|
+0,89
|
271
|
+0,81
|
700
|
260
|
56
|
34,0
|
27,6
|
24,1
|
115
|
Сталь 15ГС ТУ 14-3-420
|
395,0
|
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С
|
06
|
150
|
100
|
194×15
|
133×13
|
196
|
± 1,2
|
136
|
+2
|
205
|
166
|
+0,63
|
109
|
+0,54
|
400
|
138
|
35
|
30
|
18,0
|
11,9
|
10,7
|
60
|
25
|
Сталь 15 ГС ТУ 14-3-460
|
63,6
|
07
|
175
|
150
|
219×16
|
194×15
|
222
|
196
|
245
|
188
|
+0,72
|
166
|
+0,63
|
500
|
158
|
35
|
36
|
20,0
|
13,2
|
12,1
|
70
|
30
|
106,0
|
08
|
225
|
150
|
273×20
|
276
|
320
|
236
|
600
|
200
|
40
|
50
|
29,0
|
16,0
|
85
|
240,0
|
09
|
250
|
225
|
325×22
|
273×20
|
328
|
276
|
+3
|
360
|
283
|
+0,81
|
236
|
+0,72
|
650
|
250
|
70
|
30,0
|
18,7
|
16,2
|
115
|
50
|
301,0
|
10
|
300
|
250
|
377×26
|
325×22
|
380
|
± 2,0
|
328
|
400
|
327
|
+0,89
|
283
|
+0,81
|
700
|
270
|
56
|
34,0
|
21,7
|
19,0
|
Сталь 15ГС ТУ 14-3-420
|
395,0
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С
|
11
|
400
|
350
|
426×14
|
377×13
|
430
|
± 2,0
|
380
|
+4
|
435
|
401
|
+0,89
|
354
|
+0,89
|
700
|
273
|
55
|
26
|
16,0
|
9,5
|
8,7
|
65
|
35
|
Сталь 20 ТУ 14-3-460
|
197,0
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С
|
12
|
450
|
350
|
465×16
|
377×13
|
468
|
± 2,0
|
380
|
+4
|
485
|
437
|
+0,90
|
354
|
+0,89
|
750
|
323
|
80
|
40
|
24,0
|
10,5
|
8,6
|
85
|
40
|
Сталь 15ГС ТУ 14-3-420
|
362,0
|
13
|
450
|
400
|
426×14
|
430
|
401
|
800
|
333
|
90
|
9,5
|
387,0
|
14
|
600
|
400
|
630×17
|
426×14
|
635
|
± 2,0
|
430
|
+4
|
670
|
598
|
+1,0
|
401
|
930
|
425
|
90
|
60
|
36,0
|
12,2
|
9,5
|
135
|
65
|
Сталь 15ГС ТУ 108-1267
|
830,0
|