Настоящий стандарт распространяется на тройники сварные переходные для паропроводов тепловых электростанций с абсолютным давлением p = 4,02 МПа (41 кгс/см2) и температурой t = 545 °С.
2. Конструкция и размеры сварных тройников должны соответствовать указанным на чертеже 1, 2 и в табл. 1.
3. Сварочные материалы - по ОСТ 108.940.02.
4. После сварки штуцер (поз. 1) растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва (см. черт. 1 и 2).
5. Материал корпуса (поз. 3) - см. табл. 2.
6. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.
7. Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.
8. Пример условного обозначения тройника переходного исполнения 01 с условными переходами Dy = 400 мм, Dy1 = 150 мм:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 400×150 01 ОСТ 108.104.12.
9. Пример маркировки: 01 ОСТ 108.104.12
Черт. 1
Остальное - см. черт. 1
Черт. 2
Таблица 1
Размеры, мм
|
Исполнение
|
Черт.
|
Условные проходы
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
DH*
|
DH2*
|
dв
|
dв1
|
|
Dy
|
Dy1
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
01
|
1
|
400
|
150
|
426×19
|
159×8
|
426
|
168
|
130
|
+ 1,0
|
135
|
+ 0,63
|
|
02
|
2
|
700
|
150
|
720×25
|
720
|
159
|
120
|
+ 0,87
|
128
|
|
03
|
1
|
700
|
250
|
273×13
|
300
|
240
|
+ 1,15
|
245
|
+ 0,72
|
|
04
|
1
|
500
|
350
|
530×25
|
377×17
|
530
|
404
|
328
|
+ 1,3
|
334
|
+ 0,89
|
|
05
|
600
|
350
|
630×28
|
630
|
|
06
|
700
|
350
|
720×25
|
720
|
Продолжение табл. 1
|
Исполнение
|
dp
|
dp1*
|
Н
|
L
|
lp (пред. откл. + 5)
|
S*
|
Sк, не менее
|
Sк1*
|
b,не менее
|
Масса наплавленного металла, кг
|
Масса
|
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Пред. откл. ± 5
|
|
01
|
390
|
+ 0,89
|
144
|
338
|
600
|
50
|
24
|
14,7
|
5,8
|
11
|
1,3
|
182
|
|
02
|
672
|
+ 1,00
|
495
|
1000
|
30
|
21,8
|
562
|
|
03
|
248
|
540
|
9,9
|
20
|
4,1
|
589
|
|
04
|
484
|
+ 0,97
|
345
|
487
|
800
|
40
|
17,0
|
13,0
|
25
|
10,3
|
494
|
|
05
|
576
|
+ 1,00
|
544
|
60
|
21,5
|
581
|
|
06
|
672
|
597
|
1000
|
50
|
30
|
21,8
|
631
|
* Размерыдля справок.
