Настоящий стандарт распространяется на штуцера паропроводов тепловых станций, изготавливаемые из стали марки I2ХIМФ по ГОСТ 20072. Допускается изготавливать штуцера из стали марки I5ХIМIФ по указанным в таблице 1 размерам.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры штуцеров для паропроводов I категории (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой пара:
р = 25,01 МПа. t = 545 ℃;
р = 13,73 МПа, t = 560 ℃,
р = 13,73 МПа, t = 545 ℃
р = 13,73 МПа, t = 515 ℃
р = 4,02 МПа, t = 545 ℃
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопровоаы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 штуцер: Деталь, предназначенная для присоединения к трубам арматуры, труб, продувок и др.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1 Конструкция и размеры штуцеров должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.
4.2 Штуцеры допускается изготавливать из поковок группы II категории Т по ОСТ 108.030.113.
(Новая редакция. Изм. № 1)
5 Технические требования
5.1 Приварка штуцеров к трубопроводам должна соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 2. Нормы оценки качества сварного соединения - согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8).
5.2 До приварки штуцера к трубопроводу отверстие в трубе сверлить диаметром d. После приварки отверстие в штуцере и трубопроводе рассверлить на размер dв‚ до окончательной сборки трубопровода.
5.3 Наплавленный металл - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.4 Масса штуцеров, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.5 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003 и ОСТ 108.030.113.
5.6 Пример условного обозначения штуцера исполнения 02 с условным проходом Dу15:
ШТУЦЕР 15 02 СТО ЦКТИ 462.05
5.7 Пример маркировки::
|
02 СТО ЦКТИ 462.05
|
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Исполнение
|
Рисунок
|
Условный
проход
Dу
|
Наружный диаметр и толщина
стенки трубы, присоединяемой к штуцеру
|
D+0,5
|
de
|
d
|
D1-0,2
|
Sш
|
S
|
Масса,
кг
|
номин.
|
пред.
откл.
|
номин.
|
пред.
откл.
|
не менее
|
p = 25,01 МПа, t = 545 °С
|
01
|
1
|
10
|
16×4,0
|
17
|
8
|
+0,36
|
7,5
|
+0,36
|
7,0
|
9,0
|
3,8
|
0,25
|
02
|
2
|
15
|
28×7,0
|
29
|
14
|
+0,43
|
12,0
|
+0,43
|
11,5
|
10,2
|
6,7
|
0,48
|
p = 13,73 МПа, t = 560 °С
|
03
|
1
|
10
|
16×4.0
|
17
|
8
|
+0,36
|
7,5
|
+0,36
|
7,0
|
8,0
|
3,8
|
0,25
|
04
|
2
|
15
|
28×6,0
|
29
|
16
|
+0,52
|
13,0
|
+0,43
|
12,5
|
9,2
|
5,7
|
0,47
|
p= 13,73 МПа, t = 545 °С
|
05
|
1
|
10
|
16×3,5
|
17
|
9
|
+0,36
|
8,0
|
+0,36
|
7,5
|
7,5
|
3,3
|
0,24
|
06
|
2
|
20
|
28×5,0
|
29
|
18
|
+0,52
|
13,0
|
+0,43
|
12,5
|
8,2
|
4,7
|
0,45
|
p = 13,73 МПа. t = 515 °С; p = 4,02 МПа, t = 545 °С
|
07
|
1
|
10
|
16×2,5
|
17
|
11
|
+0,36
|
8,5
|
+0,36
|
8,0
|
6,5
|
2,3
|
0,23
|
08
|
2
|
20
|
28×3,0
|
29
|
22
|
+0,52
|
19,0
|
+0,43
|
18,5
|
6,2
|
2,7
|
0,44
|
(Измененная редакция. Изм. № 1)
Таблица 2
В миллиметрах
Dа
|
Н*
|
Dа
|
H*
|
Dа
|
H*
|
Dа
|
H*
|
57
|
110
|
159
|
162
|
273
|
220
|
465
|
315
|
76
|
120
|
194
|
180
|
325
|
245
|
530
|
348
|
108
|
136
|
219
|
192
|
377
|
272
|
630
|
398
|
133
|
150
|
245
|
205
|
426
|
295
|
720
|
442
|
_________________
* Размеры для справок
|