Настоящий стандарт распространяется на штуцера трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций, изготавливаемые из сортового проката по ГОСТ 1050, поковок группы II категории Т по ОСТ 108.030.113 и труб из сталей марок 20 и I5ГС по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры гнутых отводов для трубопроводов 1, II и III категорий (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 3,92 Мпа , t = 450 ℃ Категория II.1
p = 3,92 МПа, t = 200 ℃ Категория III.2
|
37,27 МПа, 280 °С
23,54 МПа, 250 °С
18,14 МПа, 215 °C
|
|
Категория I.4
|
|
| |
3,92 МПа, 450 °С
|
|
Категория II.1
|
|
| |
7,45 МПа, 145 °C
4,31 МПа, 340 °C
|
|
Категория II.2
|
|
| |
3,92 МПа, 200 °С
|
|
Категория III.2
|
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 штуцер: деталь, предназначенная для присоединения к трубам арматуры, труб, продувок и др.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция
4.1 Конструкция и основные размеры штуцеров должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 5 и в таблицах 1 и 2.
4.2 Угол а не регламентируется.
4.3 Радиус обточки штуцера R* (рисунок 3) уточняется технологическим процессом, исходя из обеспечения угла раскрытия кромок разделки под сварку (50 ± 5)°.
4.4 Допускается изготовление штуцеров с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5 Технические требования
5.1 Штуцера наружным диаметром более 80 мм следует изготавливать из поковок по ОСТ 108.030.113.
5.2 Технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003 и ОСТ 108.030.113.
5.3 Масса штуцеров, указанная в таблицах 1 и 2, - расчетная, приведена для справки.
5.4 Пример условного обозначения штуцера исполнения 02 с условным проходом Dу100:
ШТУЦЕР 100 02 СТО ЦКТИ 462.02
Рисунок 1
|
Остальное - см. рисунок 1
|
* Размер для справок
|
|
Рисунок 2
|
Рисунок 3
|
|
Остальное - см. рисунок 3
|
Остальное - см. рисунок 3
|
|
Рисунок 4
|
Рисунок 5
|
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Исполнение
|
Рисунок
|
Условный проход
Dy
|
Наружный диаметр
и толщина стенки
присоединяемых труб
|
Da1
|
Da2+2
|
db
|
dв1
|
dв
|
Н ± 2
|
Sш
|
Sк
|
Марка стали
|
Масса, кг
|
|
номин
|
пред. откл.
|
номин
|
пред. откл.
|
номин
|
пред. откл.
|
номин
|
номин
|
не менее
|
|
|
p = 37,27 МПа, t = 280 °C
|
|
01
|
1
|
40
|
57×9
|
60
|
± 1
|
75
|
31
|
+0,62
|
36
|
+0,62
|
39
|
+0,62
|
82
|
15,0
|
9,0
|
Сталь 20 ГОСТ 1050
|
2,01
|
|
02
|
2
|
100
|
133×18
|
135
|
148
|
84
|
+0,87
|
90
|
+0,54
|
98
|
+0,54
|
125
|
27,0
|
15,9
|
15ГС Гр.II Т
ОСТ 108.030.113
|
10,50
|
|
03
|
150
|
194×26
|
196
|
228
|
124
|
+1,00
|
131
|
+0,63
|
144
|
+0,63
|
200
|
45,0
|
22,5
|
47,20
|
|
|
p = 23,54 МПа, t = 250 °C
|
|
04
|
1
|
65
|
76×9
|
80
|
± 1
|
90
|
50
|
+0,62
|
55
|
+0,46
|
58
|
+0,46
|
100
|
13,5
|
8,1
|
15ГС Гр.II Т
ОСТ 108.030.113
|
2,96
|
|
|
р = 18,14 МПа, t = 215 °C
|
|
05
|
1
|
65
|
76×7
|
80
|
± 1
|
90
|
50
|
+0,62
|
55
|
+0,46
|
62
|
+0,46
|
100
|
13,5
|
8,1
|
15ГС Гр.II Т
ОСТ 108.030.113
|
2,96
|
|
|
p = 3.92 МПа, t = 450 °C : p = 7.45 МПа, t = 145 °C
|
|
06
|
1
|
80
|
89×6
|
90
|
± 1
|
95
|
71
|
+0,74
|
75
|
+0,46
|
77
|
+0,46
|
100
|
7,0
|
5,4
|
Сталь 20
ОСТ 108.030.113
|
2,07
|
|
|
p = 4,31 Мпа, t = 340 °C : p = 3.92МПа, t = 200 °C
|
|
07
|
1
|
50
|
57×4
|
58
|
± 1
|
60
|
38
|
+0,62
|
43
|
+,039
|
49
|
+0,62
|
82
|
6,0
|
3,0
|
Сталь 20
ГОСТ 1050
|
0,89
|
|
08
|
65
|
76×4
|
78
|
84
|
57
|
+0,74
|
63
|
+0,46
|
68
|
+0,46
|
100
|
7,5
|
3,5
|
Сталь 20 Гр.II Т
ОСТ 108.030.113
|
1,90
|
|
09
|
80
|
89×4,5
|
90
|
95
|
71
|
76
|
+0,54
|
80
|
+0,54
|
4,0
|
3,6
|
1,99
|
|
10
|
100
|
108×5
|
110
|
-
|
115
|
90
|
+0,87
|
94
|
100
|
125
|
7,5
|
5,0
|
3,38
|
(Измененная педакция. Изм. № 1)
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
|
Исполнение
|
Рисунок
|
Условный проход
Dy
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
Da1
|
Da2*
|
- в
|
dв!
|
dP
|
R*
|
Н ± 5
|
Sш
|
Sк
|
Марка стали, ТУ
|
Масса, кг
|
|
номин
|
пред. откл.
|
номин
|
пред. откл.
|
номин
|
пред. откл.
|
номин
|
пред. откл.
|
не менее
|
|
р = 37,27 МПа, t = 280 °С
|
|
11
12
|
3
|
100
|
133×18
|
135
|
± 1,2
|
150
|
84
|
+0,87
|
90
|
+0,54
|
98
|
+0,54
|
95
160
|
130
|
27,5
|
15,9
|
15ГС Гр.II Т
ОСТ 108.030.113
|
11,5
|
|
13
14
15
|
150
|
194×26
|
196
|
220
|
124
|
+1,00
|
131
|
+0,63
|
144
|
+0,63
|
130
175
230
|
220
|
41,0
|
22,5
|
40,8
|
|
16
|
200
|
273×36
|
276
|
300
|
175
|
+1,15
|
180
|
+0,72
|
203
|
+0,72
|
185
230
|
280
|
57,0
|
32,8
|
95,0
|
|
17
18
|
310
|
186
|
190
|
96,7
|
|
19
|
103,0
|
|
20
|
250
|
325×42
|
328
|
± 2,0
|
342
|
206
|
212
|
245
|
300
|
62,2
|
36,4
|
133,0
|
|
р = 23,54 МПа, t = 250 °C : p = 18.14 МПа, t = 215°С
|
|
21
|
4
|
100
|
133×13
|
133
|
-
|
133
|
100
|
+0,87
|
104
|
+0,54
|
109
|
+0,54
|
170
|
120
|
12,0
|
10,7
|
15ГС
ТУ 14-3Р-55
|
5,1
|
|
p = 23,54 МПа, t = 250 °C
|
|
22
|
4
|
150
|
194×17
|
194
|
-
|
194
|
150
|
+1,00
|
155
|
+0,63
|
162
|
+0,63
|
180
|
150
|
17,0
|
14,8
|
15ГС
ТУ 14-3Р-55
|
12,6
|
|
23
|
175
|
219×19
|
219
|
219
|
170
|
174
|
183
|
+0,72
|
160
|
20,0
|
16,5
|
17,4
|
|
24
|
225
|
273×24
|
273
|
273
|
210
|
+1,15
|
217
|
+0,72
|
227
|
200
|
200
|
25,0
|
20,2
|
ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310- 030-00212179
|
33,8
|
|
25
|
250
|
325×28
|
325
|
325
|
250
|
257
|
+0,81
|
271
|
+0,81
|
240
|
31,0
|
23,8
|
58,5
|
|
p = 18,14 МПа, t = 215 °C
|
|
26
|
4
|
150
|
194×15
|
194
|
-
|
194
|
150
|
+1,00
|
155
|
+0,63
|
166
|
+0,63
|
180
|
150
|
17,0
|
11,9
|
15ГС
ТУ 14-3Р-55
|
12,4
|
|
27
|
175
|
219×16
|
219
|
219
|
170
|
174
|
188
|
+0,72
|
160
|
20,0
|
13,2
|
17,1
|
|
28
|
225
|
273×20
|
273
|
273
|
210
|
+1,15
|
217
|
+0,72
|
236
|
200
|
200
|
25,0
|
16,0
|
ТУ 14-ЗР-55 или ТУ 1310- 030-00212179
|
33,2
|
|
29
|
250
|
325×22
|
325
|
325
|
250
|
257
|
+0,81
|
283
|
+0,81
|
240
|
31,0
|
18,7
|
57,7
|
|
p = 4,31 МПа, t = 340 °С: p = 3.92 МПа, t = 200 °C
|
|
30
31
|
4
|
200
|
219×9
|
219
|
-
|
219
|
192
|
+1,15
|
197
|
+0,72
|
203
|
+0,72
|
320
360
|
180
|
8,5
|
5,6
|
Сталь 20
ТУ 14-3Р-55
|
10,0
|
|
32
33
|
250
|
273×10
|
273
|
273
|
240
|
245
|
254
|
+0,81
|
320
360
|
200
|
11,5
|
6,6
|
19,7
|
|
34
35
|
300
|
325×13
|
325
|
325
|
282
|
+1,30
|
287
|
+0,81
|
303
|
320
360
|
220
|
17,0
|
7,6
|
29,7
|
|
36
37
|
400
|
426×14
|
426
|
426
|
370
|
376
|
+0,89
|
401
|
+0,89
|
320
360
|
260
|
22,0
|
9,5
|
Сталь 20
ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310- 030-00212179
|
58,0
|
|
38
39
|
3
|
450
|
465×16
|
468
|
± 2,0
|
474
|
415
|
421
|
+0,97
|
437
|
+0,97
|
320
360
|
300
|
23,0
|
10,5
|
78,2
|
|
40
|
5
|
65
|
76×4
|
76
|
-
|
76
|
62
|
+0,74
|
66
|
+0,46
|
68
|
+0,46
|
60
|
100
|
4,0
|
3,0
|
Сталь 20
ТУ 14-3Р-55
|
0,89
|
|
|
