1. Настоящий стандарт распространяется на точеные переходы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
|
p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С;
p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С;
p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С;
p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С;
p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С;
|
p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С;
p = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С;
p = 5,40 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С.
|
2. Конструкция, размеры и разделка кромок переходов исполнений 1 - 15 должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в таблице.
Масса точеных переходов, указанная в таблице, - расчетная, приведена для справки.
Для исполнений 1 - 9 угол α = 60° max, для исполнений 10 - 15 угол α = 25° max. Для исполнений 1 - 9 допускается выполнять обработку поверхности A с чистотой .
Конструкция и размеры перехода исполнения 16 - по черт. 5.
3. Материал - круглая сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5949 с Rm ≥ 334 МПа (34 кгс/мм2) и Rp0,2 ≥ 157 МПа (16 кгс/мм2) при t = 350 °С или заготовки группы IIIБ по ОСТ 108.109.01 допускается применять заготовки категории А и Г.
4. Разность толщин стенок (разнотолщинность) кромки, обработанной под сварку, не должна превышать при Dн ≤ 28 мм 0,4 мм, при Dн > 28 мм 0,6 мм.
5. Остальные технические требования - по ОСТ 108.030.123.
6. Пример условного обозначения точеного перехода исполнения 05 Dу = 25 мм и Dу1 = 15 мм на параметры среды p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С:
ПЕРЕХОД 05 ОСТ 24.125.08.
|
7. Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.08
|
Товарный знак
|
Черт. 1
Черт. 2
_____________
* Внутреннюю кромку притупить. Контроль осуществлять визуально по эталону.
Черт. 3
Черт. 4
_____________
* Внутреннюю кромку притупить. Контроль осуществлять визуально по эталону.
Черт. 5
Размеры, мм
|
Исполнение
|
Условные проходы Dу×Dу1
|
Размеры присоединяемых труб
|
Подготовка кромок по чертежу
|
D
|
D → D1 + 1
|
D2 + 1
|
dp
|
d1
|
sк
|
sк1
|
Масса, кг
|
|
D'н×s'
|
D"н×s"
|
I
|
II
|
Номин.
|
Пред.
откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
не менее
|
|
p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С; p = 17,66 МПа (180 /кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С; p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С;p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290 °С; p = 5,4 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С
|
|
01
|
10×6
|
14×2,0
|
10×2,0
|
1
|
1
|
16
|
-0,43
|
14
|
11
|
10
|
+0,3
|
6
|
+0,3
|
1,5
|
2,0
|
0,1
|
|
02
|
15×10
|
18×2,5
|
14×2,0
|
20
|
-0,52
|
18
|
15
|
13
|
10
|
2,0
|
0,14
|
|
03
|
20×10
|
25×3,0
|
26
|
25
|
19
|
2,5
|
0,32
|
|
04
|
20×15
|
18×2,5
|
19
|
13
|
2,5
|
0,22
|
|
05
|
25×15
|
32×3,5
|
3
|
33
|
-0,62
|
-
|
|
25
|
3,2
|
0,45
|
|
06
|
25×20
|
25×3,0
|
26
|
19
|
|
3,0
|
0,35
|
|
07
|
32×15
|
38×3,5
|
18×2,5
|
40
|
19
|
31
|
+0,5
|
13
|
3,6
|
2,5
|
0,56
|
|
08
|
32×20
|
25×3,0
|
26
|
19
|
3,0
|
0,54
|
|
09
|
32×25
|
32×3,0
|
33
|
25
|
3,5
|
0,76
|
|
p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С
|
|
10
|
50×20
|
57×5,5
|
25×3,0
|
2
|
1
|
58
|
-0,74
|
-
|
26
|
47
|
+0,3
|
19
|
+0,3
|
4,7
|
3,0
|
0,72
|
|
11
|
50×25
|
32×3,5
|
33
|
25
|
3,5
|
1,1
|
|
12
|
50×32
|
38×3,5
|
40
|
31
|
+0,5
|
3,9
|
0,88
|
|
p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С
|
|
13
|
50×20
|
57×4
|
25×3,0
|
4
|
1
|
58
|
-0,74
|
57
|
26
|
50
|
+0,3
|
19
|
+0,2
|
3,2
|
3,0
|
0,90
|
|
14
|
50×25
|
32×3,5
|
33
|
25
|
3,5
|
0,78
|
|
15
|
50×32
|
38×3,5
|
40
|
31
|
4,0
|
0,89
|
|
p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С
|
|
16
|
300×200
|
-
|
-
|
5
|
5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
