Изготовление крутоизогнутых отводов согласно стандарту происходит путем горячей тяжки, поэтому они не имеют швов. Применение таких деталей характерно для прокладки трубопроводов самого разного предназначения, не исключая и объекты Госгортехнадзора.
Производство приварных отводов происходит на основе применения высоколегированной стали и стали легированной. Допустимо изготовление деталей под углами 45 градусов и 90, а также под углами 60 градусов и 180. Радиус изгиба при этом может составлять 1-1,5 D. В качестве материала применяется сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т, а также допустимо применение стали 10Х17Н13М2Т. Диаметр отводов согласно стандартам варьируется от 45 до 630 мм, тогда как радиус кривизны может составлять 60-600 мм. Толщина стенки колена не должна быть меньше 3 мм и больше 28 мм в зависимости от варианта исполнения.
| Типоразмер |
| D н, диаметр, мм |
R , радиус кривизны, мм |
S , толщина стенки, мм |
| сталь 12Х18Н10Т. 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
| 45 |
60 |
3,0 |
| 57 |
75 |
3,5 |
| 5,0 |
| 76 |
100 |
3,5 |
| 5,0 |
| 89 |
120 |
3,5 |
| 6,0 |
| 108 |
150 |
5,0 |
| 6,0 |
| 159 |
225 |
6,0 |
| 8,0 |
| 219 |
300 |
8,0 |
| 10,0 |
| 273 |
375 |
10,0 |
| 325 |
450 |
10,0 |
| 377 |
525 |
12,0 |
| 426 |
600 |
12,0 |
| 530 |
500 |
12,0 |
| 630 |
600 |
12,0 |
| сталь 15Х5М |
| 108 |
100 |
8,0 |
| 10,0 |
| 108 |
150 |
6,0 |
| 8,0 |
| 114 |
101,5 |
9,0 |
| 127 |
125 |
10,0 |
| 152 |
137,5 |
8,0 |
| 10,0 |
| 12,0 |
| 159 |
150 (137,5) |
10,0 |
| 12,0 |
| 159 |
225 |
8,0 |
| 168 |
152,5 |
10,0 (12,0) |
| 219 |
200 (225) |
12,0 |
| 20,0 |
| 22,0 |
| 219 |
300 |
8,0 |
| 10,0 |
| 273 |
375 |
10,0 |
| 12,0 |
| 16,0 |
| 325 |
450 |
10,0 |
| 12,0 |
| 16,0 |
| 377 |
525 |
12,0 |
| 426 |
600 |
12,0 (20,0) (28,0) |
| 530 |
500 |
12,0 |
| 630 |
600 |
12,0 |
