Настоящий стандарт распространяется на равнопроходные штампованные тройники, изготавливаемые из поковок стали марки 12Х1МФ группы II категории Т по ОСТ 108.030.113, для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением и температурой пара:
р = 25,01 МПа, t = 545 °С,
р = 13,73 МПа, t = 560 °С,
р = 13,73 МПа, t = 545 °С,
р = 13,73 МПа, t = 515 °С,
р = 4,02 МПа, t = 545 °С.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия
ТУ 14-1-1529-2003 Заготовка трубная катаная и кованая для котельных труб. Технические условия
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды.
3.1.2 тройник штампованный: Тройник, изготовленный из поковки штамповкой без применения сварки.
3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
Конструкция и размеры тройников должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
5 Технические требования
5.1 Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.2 Поковки группы II категории Т - по ОСТ 108.030.113. Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
Допускается изготовление тройников исполнений 01 ÷ 06 из поковок стали марки 15Х1М1Ф по ТУ 14-1-1529 по размерам, указанным в таблице 1.
5.3 Пример условного обозначения равнопроходного штампованного тройника исполнения 02 с условным проходом Dy15:
ТРОЙНИК РАВНОПРОХОДНЫЙ 15 02 СТО ЦКТИ 720.15
5.4 Пример маркировки:
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Исполнение
|
Условный проход Dy
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
D
|
D1
|
d
|
s
|
s1
|
α, град
|
Масса, кг
|
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
Не менее
|
номин.
|
пред. откл.
|
|
р = 25,01 МПа, t = 545 °С; р = 13,73 МПа, t = 560 °С
|
|
01
|
10
|
16×4
|
17
|
+0,5
|
20
|
+1,1
|
8
|
+0,36
|
3,8
|
5,0
|
60
|
30
|
45
|
±2
|
0,15
|
|
-0,5
|
|
р = 25,01 МПа, t = 545 °С
|
|
02
|
15
|
28×7
|
29
|
+0,5
|
35
|
+1,3
|
14
|
+0,43
|
6,7
|
9,4
|
80
|
40
|
35
|
+2
|
0,58
|
|
-0,7
|
|
03
|
32
|
57×12
|
58
|
+1,0
|
63
|
+1,9
|
33
|
+0,62
|
11,7
|
14,0
|
130
|
65
|
-5
|
2,78
|
|
-1,0
|
|
р = 13,73 МПа, t = 545 °С
|
|
04
|
10
|
16×3,5
|
17
|
+0,5
|
20
|
+1,1
|
9
|
+0,43
|
3,3
|
4,5
|
60
|
30
|
45
|
±2
|
0,14
|
|
-0,5
|
|
05
|
20
|
28×5
|
29
|
35
|
+1,3
|
18
|
+0,52
|
4,7
|
7,3
|
80
|
40
|
35
|
+2
|
0,49
|
|
-0,7
|
|
06
|
50
|
76×11
|
77
|
+1,0
|
82
|
+2,4
|
54
|
+0,62
|
10,7
|
12,6
|
180
|
90
|
-5
|
5,15
|
|
-1,2
|
|
р = 13,73 МПа, t = 545 °C; р = 13,73 МПа, t = 515 °С; р = 4,02 МПа, t = 545 °С
|
|
07
|
10
|
16×2,5
|
17
|
+1,0
|
88
|
+1,1
|
11
|
+0,43
|
2,3
|
3,0
|
60
|
30
|
45
|
±2
|
0,11
|
|
-0,5
|
|
р = 13,73 МПа, t = 515 °C
|
|
(08)
|
65
|
76×9
|
77
|
+1,0
|
88
|
+2,4
|
58
|
+0,46
|
8,1
|
13,0
|
180
|
90
|
35
|
+2
|
5,42
|
|
-1,2
|
-5
|
|
р = 13,73 МПа, t = 515 °С; р = 4,02 МПа, t = 545 °С
|
|
09
|
20
|
28×3
|
29
|
+0,5
|
35
|
+1,3
|
22
|
+0,52
|
2,7
|
5,0
|
80
|
40
|
35
|
+2
|
0,45
|
|
-0,7
|
-5
|
|
р = 4,02 МПа, t = 545 °С
|
|
10
|
50
|
57×4,5
|
58
|
+0,5
|
63
|
+1,9
|
48
|
+0,62
|
4,2
|
6,2
|
130
|
65
|
35
|
+2
|
1,52
|
|
-1,0
|
-5
|
|
р = 13,73 МПа, t = 560 °C
|
|
11
|
15
|
28×6
|
29
|
+0,5
|
35
|
+1,3
|
16
|
+0,43
|
5,4
|
8,0
|
80
|
40
|
35
|
+2
|
0,54
|
|
-0,5
|
|
12
|
50
|
76×13
|
77
|
+1,0
|
82
|
+2,4
|
50
|
+0,62
|
12,6
|
14,5
|
180
|
90
|
-5
|
5,76
|
